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01
8月中旬,我司工程師至某材料企業(yè)污水廠進行現(xiàn)場服務(wù),該污水處理廠設(shè)計處理水量為50000m3 /d,目前水量約為40000m3 /d,目前處理效果良好,擬以我司普羅碳逐步替代現(xiàn)場所用的葡萄糖,提升系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低碳源投加量,為業(yè)主節(jié)省管理、儲存和污泥排放成本。
現(xiàn)場處理工藝流程為:
曝氣沉砂池+混凝沉淀池+水解酸化池+A/O+MBR+接觸消毒
我司工程師于8月中旬到達現(xiàn)場,經(jīng)過7天的加藥和工藝調(diào)整,現(xiàn)場所用的葡萄糖已經(jīng)完全被替代為普羅碳,在這個過程中出水總氮穩(wěn)定在5mg/L。我司工程師將繼續(xù)在現(xiàn)場進行一段時間的考察以觀察后續(xù)效果。
02
8月下旬,我司工程師拜訪了某環(huán)保公司進行技術(shù)交流,尋求產(chǎn)品使用可能性。該公司污水處理采用“預(yù)處理+水解酸化+ABR厭氧+缺氧池+接觸氧化池”工藝,目前處理水量400-500m3 /d,進水COD500-600mg/L,氨氮濃度10mg/L,出水COD100mg/L,氨氮濃度小于1mg/L。
但是由于生產(chǎn)端產(chǎn)品較多,來水不穩(wěn)定,成分復(fù)雜,生化系統(tǒng)容易受到?jīng)_擊。當(dāng)某些生產(chǎn)廢水排入時,進水氨氮10mg/L,出水能達到20mg/L左右,排放要求氨氮<5mg/L。且有一股氯化鈣廢水,排入后會導(dǎo)致鈣化現(xiàn)象,對生化抑制。通過硝酸鹽試紙對好氧池進行檢測,四個曝氣池硝酸鹽含量逐漸增加,說明系統(tǒng)有一定的硝化反應(yīng)。
經(jīng)現(xiàn)場勘查分析,我司工程師向業(yè)主推薦了我司生物促生劑,生物解毒劑以及倍活硝化菌種,后續(xù)將采業(yè)主水樣進行小試以驗證產(chǎn)品效果。
03
8月中旬,我司工程師拜訪了某市政污水處理廠進行現(xiàn)場勘查。該廠二級生化段及深度處理設(shè)計流量為60000m3 /d,當(dāng)前處理量為48000m3/d左右。該廠當(dāng)前污水處理工藝采用“格柵/沉砂池+初沉池+改良型 A/A/O+二沉池+磁混凝澄清池+加壓泵提升站 +深床濾池+紫外消毒”工藝;污泥處理采用“壓擠式污泥預(yù)處理+高壓壓濾機”工藝。系統(tǒng)進水采用多點進水方式,15%的水進預(yù)缺氧池,70%的水進厭氧池,15%的水進缺氧池。
好氧池改造后為MBBR工藝,預(yù)計9月份施工。工藝流程見下表所示:
改造后工藝流程圖
該廠目前出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)的一級A標(biāo)準(zhǔn)。改造后COD、NH3-N、TP執(zhí)行地表Ⅴ類水排水標(biāo)準(zhǔn),其他指標(biāo)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。
該廠目前出水情況良好,但是冬季時容易出現(xiàn)二沉池跑泥狀況,我司工程師將根據(jù)實際情況向客戶推薦適用產(chǎn)品并進行技術(shù)服務(wù)。